थ्रीफेज इंडक्शन मोटर रोटर तकनीक में प्रगति दक्षता को बढ़ावा देती है

एक आधुनिक औद्योगिक परिदृश्य की कल्पना कीजिए जिसमें विश्वसनीय बिजली के स्रोत न हों: क्रेन भारी भार उठाने में असमर्थ हों, फैक्ट्री की असेंबली लाइनें समय के साथ जमे हों और यहां तक कि बुनियादी उत्पादन गतिविधियां भी रुक जाए.यह एक निराशाजनक दृष्टि नहीं है बल्कि यह तीन-चरण प्रेरण मोटर्स के महत्वपूर्ण महत्व की एक स्पष्ट अनुस्मारक है - औद्योगिक संचालन की जीवन रेखा।औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला बिजली उपकरण, तीन चरणों के प्रेरण मोटर्स का प्रदर्शन सीधे उत्पादन दक्षता और उपकरण स्थिरता को प्रभावित करता है।

इन परिशुद्धता मशीनों के मूल में, रोटर वाइंडिंग डिजाइन और रखरखाव पूरे औद्योगिक प्रणाली को चलाने वाले जटिल गियर की तरह काम करते हैं।आधुनिक उद्योग की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए इन घटकों के पीछे की तकनीक में काफी विकास हुआ है।.

औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे आम शक्ति स्रोत के रूप में तीन चरण प्रेरण मोटर,एक सुरुचिपूर्ण सिद्धांत पर काम करते हैं जहां स्टेटर और रोटर पूरी तरह से सामंजस्य में काम करते हैं ताकि विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक गति में परिवर्तित किया जा सके.

मोटर का मुख्य घटक, स्टेटर, तीन चरणों के एसी पावर सप्लाई से जुड़ा हुआ है, जिसमें तीन चरणों के घुमाव के साथ लेमिनेट सिलिकॉन स्टील शीट शामिल हैं।ये घुमावदार एक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र है कि एक निरंतर गति से चलता है उत्पन्न, रोटर की गति का मार्गदर्शन करने वाले एक अदृश्य कंडक्टर के रूप में कार्य करता है।

मोटर के एक्ट्यूएटर के रूप में, रोटर स्टेटर के घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र को यांत्रिक ऊर्जा उत्पादन में परिवर्तित करता है। रोटर की घुमावदार रोटर के मुख्य घटक के रूप में कार्य करता है,विद्युत चुम्बकीय टोक़ उत्पन्न करने के लिए स्टेटर के चुंबकीय क्षेत्र के साथ बातचीत जो घूर्णन को चलाता है.

औद्योगिक अनुप्रयोग मुख्य रूप से दो रोटर प्रकारों का उपयोग करते हैंः

• गिलहरी पिंजरे रोटरःये अपनी सरल संरचना, स्थायित्व, विश्वसनीयता और लागत प्रभावीता के कारण औद्योगिक अनुप्रयोगों पर हावी हैं।वे रोटर कोर स्लॉट में एम्बेडेड अछूता कंडक्टर सलाखों (आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबा) की विशेषता है, दोनों छोरों पर अंत के छल्ले से जुड़े हुए हैं ताकि एक "स्कर्ट पिंजरे" विन्यास का निर्माण हो सके।
• घाव रोटरःये स्टेटर के समान घुमावदार संरचनाओं का उपयोग करते हैं, घुमावदार छोरों को स्लिप रिंग से जोड़ा जाता है जो ब्रश के माध्यम से बाहरी प्रतिरोधकों से जुड़ते हैं।यह डिजाइन बाहरी प्रतिरोध मूल्यों को संशोधित करके प्रारंभ टॉर्क और गति के समायोजन की अनुमति देता है.

घुमावदार चुंबकीय क्षेत्र विद्युत चुम्बकीय प्रेरण सिद्धांतों के अनुसार रोटर घुमावों में विद्युत गतिशील बल उत्पन्न करता है, जिससे प्रेरित धाराएं उत्पन्न होती हैं।ये धाराएं अपने स्वयं के चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं जो विद्युत चुंबकीय टोक़ ड्राइविंग रोटेशन का उत्पादन करने के लिए स्टेटर के क्षेत्र के साथ बातचीत करते हैं.

प्रेरण मोटर्स की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि रोटर की गति हमेशा स्टेटर क्षेत्र की सिंक्रोनस गति से थोड़ा पीछे रहती है। यह गति अंतर, जिसे "स्लिप" कहा जाता है, टॉर्क उत्पादन के लिए आवश्यक है।बिना फिसलने वाला, घूर्णन क्षेत्र रोटर घुमावों के माध्यम से कटौती नहीं करेगा, प्रेरित धाराओं और टोक़ उत्पादन को रोकता है।

विभिन्न प्रेरण मोटर डिजाइनों के बीच, गिलहरी पिंजरे रोटर ने अपने असाधारण प्रदर्शन और विश्वसनीयता के माध्यम से व्यापक औद्योगिक पक्ष प्राप्त किया है,मांग वाले वातावरण में स्थिर बिजली आपूर्तिकर्ताओं के रूप में कार्य करना.

गिलहरी पिंजरे के रोटर का सरल निर्माण - जिसमें केवल एक रोटर कोर, कंडक्टर बार,और अंत के छल्ले - असाधारण विश्वसनीयता और कठोर औद्योगिक परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम स्थायित्व प्रदान करता है.

गिलहरी पिंजरे रोटर आमतौर पर कंडक्टर सलाखों के लिए एल्यूमीनियम या तांबे का उपयोग करते हैं। एल्यूमीनियम छोटे से मध्यम शक्ति वाले मोटर्स के लिए हल्के और लागत लाभ प्रदान करता है,जबकि तांबा उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए बेहतर चालकता और ताकत प्रदान करता है.

गिलहरी पिंजरे के रोटर दो विनिर्माण श्रेणियों में विभाजित हैंः

• कास्ट रोटर:आम तौर पर पूरे कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करें, छोटे से मध्यम शक्ति वाले मोटर्स के लिए उपयुक्त। उच्च उत्पादन दक्षता और कम लागत प्रदान करते हुए,उनके चालकता प्रदर्शन अपेक्षाकृत सीमित है.
• वेल्डेड रोटर:तांबे या तांबे के मिश्र धातु के कंडक्टरों की छड़ें, जो आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मोटर्स में उपयोग की जाती हैं, को अंत के छल्ले में वेल्डेड किया जाता है। ये उत्कृष्ट चालकता और ताकत प्रदान करते हैं लेकिन उच्च उत्पादन लागत का सामना करते हैं।

"स्किन इफेक्ट" का वर्णन करता है कि कैसे उच्च आवृत्ति धाराएं कंडक्टर सतहों पर केंद्रित होती हैं, रोटर प्रतिरोध को बढ़ाती हैं जबकि प्रतिक्रियाशीलता कम होती है,इस प्रकार स्टार्टिंग टॉर्क और परिचालन दक्षता को प्रभावित करता हैरणनीतिक रोटर स्लॉट डिजाइन इस घटना का लाभ उठाकर स्टार्टिंग विशेषताओं में सुधार कर सकता है।

अपने गिलहरी पिंजरे समकक्षों के विपरीत, घाव रोटर्स ब्रश के माध्यम से स्लिप रिंग और बाहरी प्रतिरोधों से जुड़े स्टेटर जैसी घुमावदार संरचनाओं का उपयोग करते हैं।यह अनूठा डिजाइन शक्तिशाली प्रारंभ टोक़ और लचीली गति समायोजन क्षमताओं प्रदान करता है.

घाव रोटर स्टेटर घुमावों के समान बहु-टर्न कॉइल घुमावों के चारों ओर केंद्रित होते हैं, जिनके सिर शाफ्ट-माउंटेड धातु स्लिप रिंग से जुड़े होते हैं जो ब्रश के माध्यम से बाहरी प्रतिरोधों से जुड़ते हैं।

घाव रोटर बाहरी प्रतिरोध मानों को संशोधित करके प्रारंभ टोक़ और गति को समायोजित करते हैं। बढ़े हुए प्रतिरोध रोटर वर्तमान को कम करते हैं जबकि प्रारंभ टोक़ को बढ़ाते हैं;कम प्रतिरोध विपरीत प्रभाव पैदा करता है.

घाव मोटर्स आमतौर पर उच्च प्रेरित वोल्टेज और कम नुकसान प्राप्त करने के लिए तरंग घुमाव का उपयोग करते हैं - एक विशेष कॉइल कनेक्शन जो तरंग पैटर्न जैसा दिखता है।यह विन्यास प्रभावी रूप से प्रभावशीलता में सुधार करने के लिए घुमावदार प्रतिरोध को कम करते हुए प्रेरित वोल्टेज को बढ़ाता है.

घाव रोटर भारी भार के साथ शुरू करने और गति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट हैं, क्रेन, लिफ्ट में व्यापक उपयोग पाते हैं,और रोलिंग मिल जहां वे शक्तिशाली शुरू और चिकनी गति विनियमन प्रदान करते हैं.

घाव रोटर अधिक जटिल संरचनाओं के साथ उच्च रखरखाव आवश्यकताओं को प्रस्तुत करते हैं, क्योंकि स्लिप रिंग और ब्रश पहनने के लिए अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकता होती है।पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और चर आवृत्ति ड्राइव प्रौद्योगिकी में प्रगति ने गति विनियमन प्रदर्शन में बेहतर विकल्प उत्पन्न किए हैं, दक्षता और विश्वसनीयता, धीरे-धीरे घाव रोटर अनुप्रयोगों को कम करना।

गिलहरी पिंजरे और घुमावदार रोटर दोनों डिजाइनों को सावधानीपूर्वक सभी मोटर प्रदर्शन संकेतकों पर विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, रोटर स्लॉट हार्मोनिक्स शोर और कंपन का कारण बन सकते हैं,उचित स्लॉट संख्या/आकार डिजाइन और झुकाव तकनीकों के माध्यम से कम किया गयारोटर स्केव - रोटर स्लॉट को स्टेटर स्लॉट के सापेक्ष झुकाव - प्रभावी रूप से कॉगिंग टॉर्क और शोर को कम करता है।

मुख्य शोर और कंपन स्रोतों के रूप में, रोटर स्लॉट हार्मोनिक को सक्रिय दमन की आवश्यकता होती हैः

• इष्टतम रोटर स्लॉट संख्या चयन
• चुंबकीय क्षेत्र के बेहतर वितरण के लिए स्लॉट आकार अनुकूलन
• कोगिंग टॉर्क और शोर को कम करने के लिए रोटर स्केव कार्यान्वयन

रोटर के झुकाव - रोटर और स्टेटर स्लॉट के बीच कोणीय विस्थापन - ऑपरेशन की सुगमता में सुधार करते हुए महत्वपूर्ण रूप से कॉगिंग टॉर्क और शोर को कम करता है।उन्नत विद्युत चुम्बकीय सिमुलेशन अधिकतम शोर में कमी के लिए सही झुकाव कोणों की सटीक गणना.

उचित घुमावदार इन्सुलेशन विश्वसनीय मोटर संचालन की आधारशिला है, शॉर्ट सर्किट और मोटर क्षति को रोकता है। उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री उच्च तापमान, आर्द्रता,और जंग कठोर औद्योगिक वातावरण को सहन करने के लिए.

ऑपरेशन के दौरान रोटर वाइंडिंग विद्युत चुम्बकीय और केन्द्रापसारक बल का सामना करते हैं। मजबूत समर्थन और बंधन प्रणाली विकृति और ढीलापन को रोकती है,ऊष्मा प्रतिरोधी उच्च शक्ति सामग्री का उपयोग, संक्षारण, और कंपन ऑपरेटिंग परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन के लिए।

घाव रोटर के लिए, स्लिप रिंग और ब्रश का रखरखाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण साबित होता है, जिसमें उचित चालकता बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।इन घटकों पर पहनने से खराब संपर्क होता है जो मोटर प्रदर्शन और विश्वसनीयता को खतरे में डालता है.

त्रि-चरण प्रेरण मोटर रोटर घुमाव डिजाइन और रखरखाव कुशल, विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण तत्वों का गठन करते हैं।परिचालन सिद्धांत, और विशेषताएं - अनुकूलन तकनीकों और रखरखाव के आवश्यक तत्वों में महारत हासिल करने के साथ मिलकर - रखरखाव कर्मियों और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरों के लिए महत्वपूर्ण साबित होती हैं।

जैसे-जैसे औद्योगिक मांगें विकसित होती हैं और प्रौद्योगिकी प्रगति करती है, रोटर तकनीक उच्च दक्षता, अधिक विश्वसनीयता और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करने के लिए प्रगति करती रहती है।नई सामग्रियों का निरंतर विकास, विनिर्माण प्रक्रियाओं और डिजाइन पद्धतियों ने औद्योगिक बिजली प्रणालियों के इस मौलिक घटक में और क्रांति लाने का वादा किया है।